機(jī)床鑄件是機(jī)械鑄件等眾多鑄件產(chǎn)品當(dāng)中用量較大的一種，采用樹脂砂,、消失模實(shí)型鑄造,，單件達(dá)到40噸以上，年生產(chǎn)量在8500噸,。

機(jī)床鑄件材質(zhì)均為細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300,，配比，抗拉抗彎強(qiáng)度,，使您購買無后顧之憂,。

機(jī)床鑄件采用熱處理工藝，使鑄件的應(yīng)力變形減小,，長久使用趨于穩(wěn)定,。

機(jī)床鑄件灰鑄鐵件標(biāo)準(zhǔn)：GB9439—88。

機(jī)床鑄件的優(yōu)點(diǎn)：

1,、樹脂砂型剛度好,，澆注初期砂型強(qiáng)度高，這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,，消除縮孔,、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵,、球墨鑄鐵件的少冒口,、無冒口鑄造。

2,、實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,，應(yīng)用味喃樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化,，燃燒而消夫,，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件,。

3,、相對來說，消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,，機(jī)床床身等大型模具等傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢,，它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用，而且便于操作,，縮短了生產(chǎn)周期,，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度不錯(cuò),，加工余量小,，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。

鑄件非加工表面和外觀質(zhì)量對鑄件商品性頗有影響,，它們包括： 

（1）表面凹凸度（漲箱,、縮陷和夾砂）； 

（2）表面或內(nèi)腔清潔度（粘砂,、粘“涂料層”）,；  

（3）平面度偏差（非加工面起伏不平）；  

（4）表面粗糙度,； 

（5）輪廓清晰度（凸臺(tái),、臍子等結(jié)構(gòu)單元的輪廓清晰度，用肉眼評定）,。

機(jī)床鑄件的特點(diǎn)：

機(jī)床鑄件消震性好,。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好,。同樣,，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼,。

機(jī)床鑄件工藝性能不錯(cuò),。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分,，故熔點(diǎn)比較低,，流動(dòng)性良好，收縮率小,，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件,。另外,，由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼,。

機(jī)床鑄件熱處理過程：

床身鑄件作為一種大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能,，改良鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,，與其它加工工藝相比,，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改良工件的使用性能,。其特點(diǎn)是改良工件的內(nèi)在質(zhì)量,。

為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,，除合理選用材料和各種成形工藝外,。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜,，可以通過熱處理予以控制,，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,，鋁,、銅、鎂,、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué),、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能,。

整體熱處理是對工件整體加熱,，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝,。鋼鐵整體熱處理大致有退火,、正火、淬火和回火四種基本工藝,。